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　　無(wú)論是工業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑油還是車輛潤(rùn)滑油，均需定期更換。否則會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑失效、設(shè)備故障等問(wèn)題。那么影響潤(rùn)滑油壽命的因素有哪些呢？如何檢測(cè)潤(rùn)滑油的剩余壽命呢？下面我們跟著知名潤(rùn)滑油廠家了解一下。

　　一、影響潤(rùn)滑油壽命的因素有哪些？

　　1、高溫影響

　　潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中主要是潤(rùn)滑，相對(duì)摩擦的表面，必然會(huì)產(chǎn)生熱量，引起潤(rùn)滑油品溫度升高。一般工業(yè)潤(rùn)滑油工作溫度在30——80℃之間，發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油工作溫度一般在30——110C范圍，有資料顯示，隨著溫度的升高油品氧化變質(zhì)速度加快，當(dāng)油品溫度超過(guò)60℃后油品工作溫度每超過(guò)10℃，油品壽命將會(huì)縮短一半。所以一定控制好油品工作溫度,防止油品溫度過(guò)高。

　　2、雜質(zhì)污染

　　灰塵、沙粒、金屬屑等大顆粒雜質(zhì)會(huì)堵塞過(guò)濾器、閥門(mén)等,導(dǎo)致系統(tǒng)缺油、工作不暢等問(wèn)題；尺寸微小的雜質(zhì)能穿過(guò)過(guò)濾裝置、零件之間的間隙，在設(shè)備內(nèi)部循環(huán)，造成摩擦表面磨粒磨損。磨損會(huì)增加潤(rùn)滑油里金屬粉末含量，這些細(xì)小的金屬顆粒將對(duì)油品氧化變質(zhì)起到促進(jìn)作用一一催化氧化，加速潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)。雜質(zhì)的危害是連鎖性的，因此及早監(jiān)測(cè)、及早處理。

　　二、如何檢測(cè)潤(rùn)滑油剩余壽命？

　　1、測(cè)試方法和儀器。

　　測(cè)量潤(rùn)滑油剩余使用壽命的方法有ASTMD7590.ASTMD6971.ASTMD6810和ASTMD7527。RULER的測(cè)量基于線性伏安法，可以在沒(méi)有水、燃料、煙塵、灰塵、金屬、殘?jiān)蚱渌廴疚锔蓴_的情況下評(píng)估廣泛的抗氧化劑。

　　檢測(cè)步驟：將少于0.5ml的油樣加入電解試驗(yàn)溶液中，并將RULER探頭插入溶液中。在特定的電壓值下，激活溶液中抗氧化劑的化學(xué)活性，形成氧化電流，并得到氧化電流對(duì)電壓的曲線。然后將新油與舊油的RULER圖進(jìn)行比較，儀器軟件計(jì)算舊油的剩余抗氧化劑含量。

　　潤(rùn)滑油中的抗氧化劑主要分為胺和酚酚類。酚類抗氧化劑易揮發(fā)，先降解；胺類抗氧化劑耐高溫，后降解，但易形成漆膜。通常，芳香胺的吸收峰在8~12s（或0.8~1.2V）中產(chǎn)生；13~16s（或1.3~1.6V）伏安圖上產(chǎn)生阻酚的吸收峰。

　　2、檢測(cè)目的。

　　（1）知名潤(rùn)滑油廠家認(rèn)為檢測(cè)可以及時(shí)了解油中抗氧化劑的使用情況，有助于確定油的使用壽命，預(yù)測(cè)最佳換油期。

　　（2）評(píng)價(jià)礦物和合成烴油、酯油和生物降解油的抗氧化能力。

　　（3）定量測(cè)量?jī)?chǔ)存油品的抗氧化劑水平，為潤(rùn)滑油質(zhì)量評(píng)價(jià)提供參考。

　　以上是知名潤(rùn)滑油廠家給大家?guī)?lái)的干貨分享，希望可以給有需要的朋友帶來(lái)一定的幫助。